西门子变频器采用高性能的矢量控制技术,提供低速高转矩输出和良好的动态特性,同时具备过载能力,以满足广泛的应用场合。对于变频器的应用,必须先熟练对变频器的面板操作,以及根据实际应用,对其各种功能参数进行设置。
据统计,风机、泵类电动机用电量占用电量的31%,占工业用电量的50%。在此类负载上使用变频调速装置具有非常重要的意义。目前,应用较成功的有恒压供水、各类风机、中央空调和液压泵的变频调速。由于西门子变频器内置有32位或16位的微处理器,具有多种算术逻辑运算和智能控制功能,输出频率精度为0.1%~0.01%,且设置有完善的检测、保护环节,因此,在自动化系统中获得广泛应用。
西门子变频器常见的控制方式:
(一)机旁控制
1.应用范围。机旁控制能达到启、停、调速要求,根据用户需要,还可以自行选用转速反馈和电流反馈。机旁控制的电气元件,除制动电阻放在控制柜外和启停按钮(SB1、SB2)、选择旋钮(SA1、SA2)、电流表、转速表放在控制柜的门上,其余电气都放在控制柜内。
2.应用说明。由于在运行中容易产生高次谐波,而高次谐波电流使电源与负载之间不间断地进行能量交换,并不真正做功,所以输入电路的无功功率主要是由高次谐波电流产生的,高次谐波电流的成分越大,功率因数就越低。改善功率因数的方法就是在电路中串入交流电抗器。交流电抗器除改善功率因数外,还能抑制输入电路中的浪涌电流,并能削弱电流电压不平衡的现象。
(二)手/自动控制
本原理可以满足面板控制及外部手/自动控制的需要。手动控制即机旁控制,自动控制即现场总线系统控制,面板也可以在变频器室进行控制。在本设计中,现场总线系统控制为主要控制方式,手动控制只作为试车及检修设备或其他特殊情况下使用。所以机旁只设启、停按钮,而不设调速旋钮。现场总线系统可进行启、停、调速控制并接入转速、电流反馈。